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H빔 철골 내화피복 뿜칠

H빔 철골조 퍼라이트 내화뿜칠 시공

 

 

 

건축 현장에서 H빔 철골조 내화뿜칠을 앞두고 시공 단가와 품질 검측 때문에 고민이 많으실 겁니다.

 

결론부터 확실하게 짚고 넘어가겠습니다.

 

내화피복 시공의 핵심은 딱 두 가지입니다.

 

화재 시 골든타임을 확보하는

'정확한 두께'

 

그리고 시간이 지나도 툭툭 떨어지지 않는

'완벽한 부착력'

입니다.

 

오늘은 35년 동안 수많은 현장에서 철골조 뿜칠을 전담해 온 민우에코의 현장 노하우를 바탕으로, 감리 지적 없이 한 번에 통과하는 완벽한 내화뿜칠 시공 과정을 아주 알기 쉽게 풀어드리겠습니다.

 

어려운 전문 용어는 빼고, 이해할 수 있도록 쉽게 설명해 드릴 테니 현장 소장님과 건축주분들은 꼭 끝까지 읽어보시길 바랍니다.

 

 

 

 

1. 튼튼한 H빔, 불이 나면 왜 엿가락처럼 휠까요?

 

보통 철골 구조는 아주 단단하고 튼튼하다고 생각하십니다.

 

불에 타지도 않죠.

 

그런데 왜 값비싼 비용을 들여 내화뿜칠을 겹겹이 발라야 할까요?

 

정답은 '열에 취약하기 때문'입니다.

 

철골은 주변 온도가 500도를 넘어가는 순간부터 본래 가지고 있던 압축강도와 인장강도를 급격하게 상실합니다.

 

뼈대가 힘을 잃으니 건물이 순식간에 무너져 내리게 되는 것입니다.

 

이 치명적인 약점을 보완하는 것이 바로 내화피복입니다.

 

시멘트, 퍼라이트, 석고 같은 단단한 재료에 아주 가벼운 다공성 골재를 섞어 철골에 두꺼운 옷을 입혀줍니다.

 

불이 나도 H빔 표면 온도가 임계 온도인 538도 이하로 유지되도록 든든한 물리적 단열층을 만들어주는 셈입니다.

 

국토교통부 고시에 따라 기둥, 보 등 각 부재와 건물 층수에 맞춰 불을 견뎌야 하는 시간(1시간~3시간)이 다릅니다.

 

이 시간에 맞는 정확한 두께(mm)를 입히는 것이 이 공정의 진짜 목적입니다.

 

 

 

 

2. 뿜칠이 떨어지는 하자를 원천 차단하는 현장 비결

 

내화뿜칠 시공 후 가장 골치 아픈 하자가 바로 피복재가 덩어리째 바닥으로 떨어지는 '박리 현상'입니다.

 

얼마 전 저희가 투입되었던 대형 물류창고 현장이 딱 그런 위험을 안고 있었습니다.

 

시공 전 뼈대를 살펴보니 H빔 겉면에 오돌토돌한 요철과 공사 분진, 기름때가 가득했습니다.

 

이 위에 그대로 뿜칠을 하면 당장은 붙어있는 것처럼 보여도, 나중에 건물의 미세한 진동을 견디지 못하고 다 떨어져 나갑니다.

 

 

저희는 즉시 바탕면 전처리 작업을 다시 진행했습니다. 이물질을 말끔히 벗겨내고 하도 방청 도장(녹 방지 페인트) 상태를 완벽하게 챙긴 후에야 본격적인 타설에 들어갔습니다.

시공 중에는 '두께 핀(Thickness Pin)'을 적극적으로 활용합니다. 얇은 바늘처럼 생긴 핀을 타설 부위에 직접 푹푹 찔러가며 지정된 설계 두께가 제대로 나오고 있는지 실시간으로 모니터링하는 것이죠. 감에 의존하는 시공이 아니라, 데이터를 바탕으로 정밀하게 검측하기 때문에 하자가 발생할 틈이 없습니다.

 

 

 

 

3. 완벽한 내화 성능을 완성하는 5단계 시공 프로세스

 

단순히 약품을 뿌리고 마는 작업이 아닙니다.

 

완벽한 결과물은 체계적인 공정에서 나옵니다.

 

어떤 순서로 진행되는지 쉽게 정리해 드립니다.

 

 

 

① 밑바탕 정리 및 방청 도장 체크

뿜칠 재료가 H빔에 찰싹 달라붙게 하려면 표면이 깨끗해야 합니다.

먼지나 녹을 완벽하게 제거하고, KS 규격에 맞는 방청 도장이 빠진 곳 없이 칠해져 있는지 꼼꼼하게 살핍니다.

첫 단추가 가장 중요합니다.

 

 

 

 

② 꼼꼼한 보양 작업으로 현장 보호

스프레이 방식으로 시공하다 보니 재료가 사방으로 날릴 수 있습니다.

다른 시설물이나 바닥이 더러워지지 않도록 비닐과 보양 테이프를 이용해 시공 구역 주변을 철저하게 덮어줍니다.

 

 

 

 

 

③ 특수 펌프로 정밀한 뿜칠 타설

무기 바인더와 초경량 다공성 골재를 정확한 비율로 섞습니다.

그다음 특수 장비로 뿜어내는데, 헤드의 각도를 시공 면과 90도로 꼿꼿하게 유지하는 것이 기술입니다.

한 번에 욕심내서 두껍게 바르지 않고, 여러 번 얇게 겹쳐 바르는 '다중 패스' 기술을 사용해 복잡한 모서리까지 빈틈없이 밀실하게 채웁니다.

 

 

 

 

 

④ 두께 핀을 이용한 실시간 검측

시공 내내 부재 단위 면적마다 두께 핀을 꽂아봅니다.

KS F 2257 내화 인증 기준에 맞춰 부재별로 1시간, 2시간, 3시간 등 요구되는 두께가 단 1mm의 오차도 없이 도포되는지 실시간으로 확인합니다.

 

 

 

 

⑤ 튼튼하게 굳히는 양생과 부착강도 테스트

도포가 끝나면 외부 충격을 차단하고 얌전히 굳힙니다.

속까지 단단하게 마르고 나면 KS F 2902 기준에 따라 부착강도 테스트를 진행합니다.

기준치인 0.1N/mm2 이상의 꽉 찬 밀착력이 확인되어야 비로소 모든 공정이 마무리됩니다.

 

 

 

 

 

 

 

4. 제대로 된 내화뿜칠, 장기적인 유지보수 비용을 줄입니다

이렇게 깐깐한 실시간 검측과 정밀한 타설을 거친 내화뿜칠은 단순히 소방 점검을 통과하기 위한 요식 행위가 아닙니다.

 

두꺼운 단열층이 철골이 녹스는 것을 막아주고, 건물의 전체적인 수명을 눈에 띄게 늘려줍니다.

 

실제로 앞서 말씀드린 현장에서도 현장 소장님과 감리단 분들이 꼼꼼한 두께 핀 검측 과정과 오돌토돌 묵직하게 완성된 표면 마감을 보시고 굉장히 흡족해하셨습니다.

 

한 번 제대로 시공해 두면 장기적인 유지보수 비용이 확연히 줄어드는 것을 현장 전문가들은 이미 알고 계십니다.

 

건물의 뼈대를 지키는 중요한 공정입니다.

 

35년간 한 우물만 파온 민우에코 뿜칠왕의 묵직한 기술력을 현장에서 직접 증명해 보이겠습니다.

 

도면을 바탕으로 한 빠르고 정확한 물량 산출이나 방문 견적이 필요하시다면 언제든 편하게 말씀해 주십시오.

 

확실한 퀄리티로 보답하겠습니다.

 

 

 

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